ที่กระบวนการพิมพ์ของแพทช์อิเล็กโทรดเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิต เนื่องจากจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพและประสิทธิภาพของอิเล็กโทรด ปัจจุบันกระบวนการพิมพ์ทั่วไป ได้แก่ กระบวนการพิมพ์สกรีน กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี การถ่ายเทความร้อน และการพิมพ์ดิจิทัล ซึ่งแต่ละกระบวนการมีลักษณะและข้อดีของตัวเอง
การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟีเป็นวิธีการพิมพ์ที่ใช้เพลตแบบยืดหยุ่น ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความเร็วในการพิมพ์สูง สีสันสดใส ความรู้สึกของชั้นที่ชัดเจน การผลิตด้วยความเร็วสูง และต้นทุนต่ำ ในการผลิตกาวในตัวแผ่นอิเล็กโทรด การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีสามารถพิมพ์ลวดลายบนพื้นที่ขนาดใหญ่ได้ และเหมาะสำหรับวัสดุหลายประเภท เช่น กระดาษ พลาสติก และโฟม ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก สินค้าที่ออกแบบโดยอันดับสูงสุดสำหรับ Omron ที่ใช้ ODM ผลิตโดยใช้เฟล็กโซกราฟี
การพิมพ์ซิลค์สกรีนเกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนหมึกผ่านรูของตาข่ายไปยังวัสดุพิมพ์ (เช่น กระดาษหรือเซรามิก) ภายใต้แรงกดดันเพื่อสร้างภาพหรือข้อความ ในการผลิตแผ่นกระตุ้น การพิมพ์สกรีนเหมาะสำหรับเม็ดสีและหมึกพิเศษ เช่น การพิมพ์ซิลเวอร์คลอไรด์ แต่ไม่เหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่และการพิมพ์ที่มีความละเอียดสูง
การพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อนเป็นวิธีการถ่ายโอนลวดลายไปยังวัสดุผ่านการรีดความร้อน โดยให้ลวดลายที่หลากหลาย สีสันสดใส และทนต่อการสึกหรอ ในการผลิตแพทช์อิเล็กโทรด การพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อนสามารถบรรลุการพิมพ์รูปแบบที่ซับซ้อน ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายและเป็นส่วนตัว อย่างไรก็ตาม การพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อนมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าและมีความต้องการวัสดุสูงกว่า
การพิมพ์แบบดิจิตอลเป็นวิธีการส่งออกไฟล์คอมพิวเตอร์ไปยังอุปกรณ์การพิมพ์โดยตรง ในการผลิตแผ่นหน่วย TENS ที่มีความหนืด การพิมพ์แบบดิจิตอลช่วยให้การผลิตรวดเร็วและยืดหยุ่น เหมาะสำหรับการทำซ้ำอย่างรวดเร็วและความต้องการในการผลิตเป็นชุดขนาดเล็ก เช่น แผ่นแปะอิเล็กโทรดทำความเย็นจาก TOP-RANK ดังที่กล่าวถึงด้านล่าง อย่างไรก็ตาม การพิมพ์แบบดิจิทัลมีความอิ่มตัวของสีและความต้านทานการสึกหรอค่อนข้างต่ำ
โดยสรุป กระบวนการพิมพ์ที่แตกต่างกันมีจุดแข็งและเหมาะสมกับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน เมื่อเลือกกระบวนการพิมพ์จำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการผลิตอย่างครอบคลุม