หากคุณกำลังจัดการห่วงโซ่อุปทานอุปกรณ์การแพทย์ให้กับแบรนด์ระดับโลกในขณะนี้ คุณอาจนอนไม่หลับ
ระหว่างความตึงเครียดทางภูมิรัฐศาสตร์ที่คาดเดาไม่ได้ การปรับขึ้นภาษีอย่างกะทันหัน 25% และปัญหาคอขวดในการขนส่งในระดับภูมิภาค รูปแบบเก่าของการพึ่งพาโรงงานขนาดใหญ่-แห่งเดียวนั้นได้ตายไปแล้ว
ห้องประชุมทุกแห่งต่างกรีดร้องถึงกลยุทธ์ "China Plus One" ปฏิกิริยากระตุกเข่า-มักจะเป็นการแพ็คของและย้ายการผลิตทั้งหมดไปยังตลาดเกิดใหม่ แต่ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด การทำเช่นนี้ถือเป็นหายนะที่รอจะเกิดขึ้น
นี่คือสาเหตุที่การละทิ้งห่วงโซ่อุปทานที่จัดตั้งขึ้นโดยสิ้นเชิงถือเป็นความผิดพลาด และวิธีที่-แบรนด์ที่มีความคิดก้าวหน้าจะร่วมมือกับ OEM ระดับ-1 เพื่อสร้างกลยุทธ์การผลิตแบบฐานคู่ที่แท้จริงและมีความเสี่ยง-ที่พิสูจน์ได้สำหรับห่วงโซ่อุปทาน OEM ของอุปกรณ์ทางการแพทย์
กับดักของการ "ออกจากจีนโดยสิ้นเชิง"
ขอให้เป็นจริง การย้ายสายการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเป็นเรื่องหนึ่ง การย้ายอุปกรณ์ทางการแพทย์ประเภท II หรือกลุ่มผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ไฟฟ้าบำบัดถือเป็นอีกจักรวาลหนึ่งของความซับซ้อน
ประเทศจีนมีระบบนิเวศด้านการผลิตทางการแพทย์และวัตถุดิบที่ลึกซึ้งอย่างไม่น่าเชื่อ เคมีโพลีเมอร์ขั้นสูงสำหรับไฮโดรเจลนำไฟฟ้า การฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสำหรับตัวเชื่อมต่อแบบกำหนดเอง และ-วิศวกรรม PCBA ระดับสูง-รากฐานเหล่านี้ใช้เวลาหลายทศวรรษในการสร้าง
เมื่อแบรนด์ทางการแพทย์บังคับให้การผลิตของตนเข้าสู่ประเทศเกิดใหม่ทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงภาษี พวกเขามักจะชนกำแพง พวกเขาเผชิญกับการขาดแคลนวัตถุดิบอย่างรุนแรง การควบคุมคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกัน และความสามารถด้านวิศวกรรมลดลงอย่างมาก คุณอาจประหยัดภาษีนำเข้าได้ 15% แต่คุณสูญเสียทั้งหมด (และทำให้แบรนด์ของคุณเสียหาย) เมื่อโรงงานแห่งใหม่ของคุณไม่ผ่านการตรวจสอบจาก FDA หรือหยุดการผลิตเป็นเวลาหกเดือนเนื่องจากส่วนประกอบขาดหายไป
วิธีแก้ปัญหาที่แท้จริง: กลยุทธ์ฐานคู่-ที่ทำงานร่วมกัน
คุณไม่จำเป็นต้องเลือกระหว่างความลึกทางวิศวกรรมของจีนกับข้อดีด้านภาษีของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ คุณต้องมีพันธมิตร OEM ที่ได้บูรณาการทั้งสองอย่างเข้าด้วยกันแล้ว
ที่ TOP-RANK Healthcare เราได้ออกแบบห่วงโซ่อุปทานของเราเพื่อปกป้องส่วนต่างกำไรและการเข้าถึงตลาดของลูกค้าของเรา เราดำเนินงานศูนย์กลางการผลิตขนาดใหญ่ที่เชื่อมต่อถึงกันในซางหยู เจ้อเจียง (จีน)และบั๊กนิญ (เวียดนาม).
นี่ไม่ใช่แค่การมีโรงงานสองแห่งที่แยกจากกัน มันเป็นระบบนิเวศการผลิตที่ประสานกัน:
- เครื่องยนต์วิศวกรรม (จีน):เราใช้ฐาน Shangyu ของเราในด้านวัสดุศาสตร์เชิงลึก การผสมไฮโดรเจลแบบนำไฟฟ้า การทำแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง และการวิจัยและพัฒนาฮาร์ดแวร์ที่ซับซ้อน เราใช้ประโยชน์จากห่วงโซ่อุปทานทางการแพทย์ที่แข็งแกร่งที่สุดในโลกสำหรับการยกของหนัก
- ศูนย์กลางการส่งออกทั่วโลก (เวียดนาม):เราใช้โรงงานในบั๊กนิงห์ในการประกอบ-อุปกรณ์ทางการแพทย์ในปริมาณมาก การบรรจุ และการฆ่าเชื้อขั้นสุดท้าย สิ่งนี้ช่วยให้ลูกค้าทั่วโลกของเราเลี่ยงภาษีศุลกากรที่ถูกลงโทษได้อย่างถูกกฎหมายและมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของตนจะเข้าถึงตลาดอเมริกาเหนือและยุโรปด้วยต้นทุนค่าขนส่งที่มีการแข่งขันสูง
การปฏิบัติตามกฎระเบียบไม่ข้ามพรมแดนอย่างง่ายดาย
ส่วนที่ยากที่สุดของกลยุทธ์ฐานคู่-ไม่ใช่การซื้อที่ดินหรือเคลื่อนย้ายเครื่องจักร กำลังถ่ายโอนระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) กลยุทธ์ฐานคู่-จะไม่มีประโยชน์หากโรงงานรองไม่สามารถผ่านการตรวจสอบด้านกฎระเบียบด้านอุปกรณ์การแพทย์ได้
หากคุณใช้ผู้ผลิตตามสัญญาสองรายในสองประเทศ คุณจะต้องจัดการระบบคุณภาพที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงสองระบบ ถือเป็นฝันร้ายด้านการบริหารสำหรับทีม QA/RA ของคุณ
เมื่อคุณเป็นพันธมิตรกับ OEM อุปกรณ์ทางการแพทย์แบบครบวงจร เช่น TOP-RANK ระบบคุณภาพจะยังคงเหมือนเดิมข้ามพรมแดน โรงงานทั้งในประเทศจีนและเวียดนามของเราดำเนินงานภายใต้กรอบการทำงานที่เป็นเอกภาพและเข้มงวด ไม่ว่าเครื่อง TENS หรือเจลอัลตราซาวนด์จะบรรจุใน Shangyu หรือ Bac Ninh ก็จะถูกควบคุมโดยสิ่งเดียวกันISO 13485, ISO 14001, MDSAP และ UKCAมาตรฐาน
ไฟล์ทางเทคนิค บันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ และโปรโตคอลการจัดการความเสี่ยงของคุณยังคงไม่เสียหาย
หยุดปฏิกิริยา เริ่มการป้องกันความเสี่ยง
ห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นถือเป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันอย่างมาก ในขณะที่คู่แข่งของคุณติดอยู่กับการขึ้นภาษีหรือการรับมือกับคุณภาพที่ลดลงจากโรงงานที่ไม่ได้รับการพิสูจน์ การไหลของผลิตภัณฑ์ของคุณยังคงไม่หยุดชะงัก
อย่าปล่อยให้ภูมิศาสตร์การเมืองมากำหนดความสามารถในการทำกำไรของคุณ สร้างความมั่นคงให้กับห่วงโซ่อุปทานอุปกรณ์การแพทย์ของคุณกับพันธมิตรที่เข้าใจการลดความเสี่ยงระดับโลกอย่างแท้จริง
คำกระตุ้นการตัดสินใจ
👉 การกระทำหลัก: [กำหนดเวลาการตรวจสอบความเสี่ยงและกำลังการผลิตในห่วงโซ่อุปทานกับทีมผู้บริหารของเรา]